机房精密空调怎么维护?这里有最全的维保方案
1.技术服务方案
l 技术服务内容
1.维保服务内容
1)服从甲方管理,接受甲方技术指导和考核;
2)按计划要求完成各项维护工作,保证设备的良好运行;
3)确保甲方动环系统对设备的监控正常;
4)保证设备安全及工程人员的安全;
5)完成甲方交付的临时应急任务;
6)积极组织车辆、设备和人员配合甲方做好设备维修、保养工作;
7)提出设备整改的合理化建议及优化需求;
8)每次保养维护向甲方提供维护报告。
2.维护作业计划
机房专用空调 |
|||
作业编号 |
作业标题 |
作业周期 |
作业要求 |
1 |
清洁设备表面 |
3个月 |
用水枪冲洗。 |
2 |
检查清洁冷凝器翅片 |
半年 |
翅片无灰尘,见到铜管。 |
3 |
清除水垢 |
季 |
冲洗。 |
4 |
检查电磁阀工作情况 |
3个月 |
电磁阀动作正常。 |
5 |
检查、清洁风机转动、皮带和轴承 |
3个月 |
设备表面无灰尘,风机轴承转动无异声,皮带松紧适度。 |
6 |
检查及修补跑、冒、滴、漏 |
3个月 |
用检漏仪仔细检查。 |
7 |
检查清洁风扇 |
3个月 |
无灰尘,无异声。 |
8 |
检查吸气压力和有无过冷、过热现象 |
3个月 |
用高低压气压表检测吸气压力,压缩机无过冷过热现象。 |
9 |
检查给、排水路 |
3个月 |
供水正常,无漏水,排水通畅。 |
10 |
清除冷凝沉淀物 |
3个月 |
清洁接水盘,保持排水畅通。 |
11 |
检查风扇支座 |
3个月 |
牢固无异常抖动。 |
12 |
检查风扇调速状况 |
3个月 |
调速正常,转动平稳。 |
13 |
检查电机轴承 |
3个月 |
转动平稳,无异声。 |
14 |
检查视镜是否缺液 |
3个月 |
视镜液面在正常位置。 |
15 |
检查和清洁蒸发器翅片 |
半年 |
蒸发器翅片无灰尘无结霜。 |
16 |
测试回风温度 |
半年 |
用测温仪测试。 |
17 |
测试高低压保护装置 |
年 |
高低压保护主功能正常。 |
18 |
检查冷媒管固定情况 |
年 |
冷媒管固定牢固。 |
19 |
检查并修补冷媒管保温层 |
年 |
无破损,无缺损。 |
20 |
检查所有电机的负载电流 |
年 |
用钳型表测量。 |
21 |
检查所有电器触点和电气元件 |
年 |
电器触电接触良好,电气元件工作正常。 |
22 |
检查设备保护接地点 |
年 |
接地点无松动,无氧化。 |
23 |
检查设备绝缘状况 |
年 |
无漏电现象。 |
24 |
校正仪表、仪器 |
年 |
根据使用说明校正。 |
l 材料质量承诺:
1.所有材料质量都严格按照国家相应的行业标准执行,符合相关的技术、交付、验收和价格所规定的要求。
2.材料均从合格生产厂家采购,并经质量管理部门检验合格。
l 实施细则
1.对空调进行维修前统计、归类、检查
1) 掌握空调位置、型号、台数
2) 对空调进行编码,分类和标注
2.对空调进行划区并安排固定维修人员
3.空调维修(在维修后发现空调须冲洗后)清洁,空调维修人员对空调进行:
3) 对室内机进行清洁
4) 对空气过滤网进行清洁
5) 对空调周边进行清洁
保证空调运行环境清洁,使空调的热交换处于最佳状态。维修结束后
清除工作现场,严禁将生产工具遗留现场。
l 维修、巡检内容
每季维修巡检项目为:
1) 机房环境检查。检查门窗是否关闭完好,机房隔热效果是否良好;估算机房发热量每月应小于空调制冷量。
2) 室内机、冷凝水管、制冷管道的安装方式检查。检查空调安装及固定时应留有足够的维修空间,同时检查室外机应无障碍物。
3) 空调外观检查。检查是否有锈蚀、变形现象。
4) 机组管道焊接点查漏检查。用压力表测试机组系统压力正常,目测系统冷媒管无油污。
5) 机组管道螺纹接口查漏检查。肥皂水检查螺纹接口处无漏气。
6) 机组顶针阀查漏检查。肥皂水检查顶针阀无漏气。
7) 机组漏水检查(冷凝水;加湿热水;进、排水管道)。目测机组进排水顺畅,进排水管道无变形和渗漏,排水管是否做了存水弯。
8) 清洗空气过滤网、加湿罐、冷凝水接水盘。
9) 检查机组电气线接线是否牢固紧固。检查电器接线端子牢固,并依次紧固。
10) 机组电气线绝缘检查。检查机组安全接地可靠,机组3条火线对地电阻用万用表测试应为无穷大。
11) 机组电气元件安装固定检查。检查机组运动部件安装牢固,可靠。风机,压缩机无异响和摆动。
12) 电脑板工作参数检查。检查电脑板设置,可以根据机组实际运行情况适当修正相关参数。
13) 机组接触器动作。机组接触器分断,吸合应灵敏无打火,粘连现象。
14) 机组室内风机运行电流及噪音。检查风机运行电流,运行电流应该是最大电流的0.8倍。
15) 机组室内风机外壳水迹检查。室内机风机外壳应无结露现象。
16) 制冷功能检查。
17) 压缩机吸、排气压力检查。检查系统吸,排气压力在相应回风温度和环境温度下低压压力为(55psi~75psi);高压压力为(200psi~280psi)。
18) 压缩机吸、排气、回液管温度。压缩机吸气温度低于手温但不节露,高压排气温度大概在70℃~110℃之间。回液管温度在38℃~50℃之间。
19) 送、回风温度。送、回风温度温差在10℃以内。
20) 压缩机工作电流。压缩机工作电流为最大值的 0.6~0.8倍。
21) 压缩机工作噪音。压缩机工作平稳无异响。
22) 液管视镜制冷剂气泡检查。视夜镜应无气泡或有少量不连续气泡。
23) 蒸发器、膨胀阀、压缩机结霜检查。蒸发器,膨胀阀可以有结露现象但不能结霜;压缩机不能结露也不能结霜。
24) 干燥过滤器温差检查。用手摸干燥过滤器两端应无温差。
25) 冷凝水产生与排放。冷凝水应顺着蒸发器翅片流入接水盘内,不能飞溅到水盘外。同时水盘排水应顺畅,无积水现象。
26) 制热功能检查。按用户要求,为节能,一般取消加热。
27) 加热器投入工作检查。机组工作温度设置22℃,灵敏度1℃。无特殊要求时,加热器一般不启动。
28) 加热器工作电流。用钳形表测量电流。
29) 加湿功能检查。
30) 加湿电流。加湿器电流标准:5kg为3~6A;13kg为8~15A。
31) 进水电磁阀。进水电磁阀动作灵敏,进水无卡堵现象。
32) 排水电磁阀。排水电磁阀动作灵敏,进水无卡堵现象。
33) 加湿罐热水排放。手动排水检查排水管顺畅?排水管能耐90℃热水。
34) 轮值功能检查:
35) 机组报警切换。在运行机组上,模拟报警信号,备用机组能投入使用。
36) 机组循环工作。机组定时切换工作。
37) 报警功能检查:
38) 高、低压报警。压缩机运行时,将室外电机电源空开断开,高压达到400PSI时,机组高压报警。压缩机运行时,将电磁阀电源断开,低压到30PSI时,机组低压报警。
39) 高、低温报警。将高温报警灵敏度设置为2℃,机组工作温度设置为22℃,机组的回风温度升到23℃时,机组高温报警。将低温报警灵敏度设置为2℃,机组工作温度设置为22℃,机组的回风温度降到20℃时,机组低温报警。
40) 高、低湿报警。将高湿报警灵敏度设置为10%,机组工作湿度设置为50%,机组的回风湿度升到60%时,机组高湿报警。将低湿报警灵敏度设置为10%,机组工作湿度设置为60%,机组的回风湿度降到50%时,机组低湿报警。
41) 气流丢失报警。机组运行时,将室内风机空开断开,机组气流丢失报警。
42) 漏水报警。机组运行时,将漏水报警探头插入水盘中,机组气流丢失报警。
43) 烟雾报警。断开烟雾告警两条控制线(62,0号线)机组应出现烟雾告警。
44) 加热器热保护报警。断开79,0号线机组应出现加热器过载保护报警。
45) 高水位报警。将加湿罐进水电磁阀强制供24V电,水位到达高水位报警探头机组高水位报警。
46) 加湿缺电流报警。关闭进水阀,设置机组在加湿状态,一定时间后机组应出现加湿无电流告警。
47) 相序保护器。对于有相序保护器的机组,改变电源输入相序机组报警。
48) 过、欠压保护。升高电压到480V或降低电压到300V,机组报警。
49) 日常维护情况检查。检查过滤网是否太脏,询问客户加湿罐是否按时清洗检查室外机
l 以上巡检,发现问题后,预检预修,
1)对故障的抢修制度
a) 设立24小时值班电话,电话值守人员接到维修报障后,及时通知维修人员抢修。
b) 故障抢修时间:维修人员接到通知后,及时赶到现场时限内到达目的地进行维修。
c) 故障修复时间:按响应时间要求完成。
d) 如在检修过程中遇到暂无法更换配件而不能及时修复的,应向用户人员说明情况;如是合同外涉及配件更换的,应向用户提出并征得用户管理人员同意后更换,配件到后及时修复故障。故障修复后清洁现场,不得遗留维修工具于现场内,向用户值守人员说明故障已排除,用户现场人员确认后在维修单上签字为验收。
l 售后人员及工具
设备名称 |
数量 |
型号 |
制造商 |
|
电焊机 |
1 |
BX1-315 |
上海东升 |
|
冲洗机 |
1 |
GYB-1 |
郑州广源 |
|
真空泵 |
1 |
R-4L |
REFCO |
|
管钳 |
1 |
|
|
|
液压钳 |
1 |
YQK-150 |
品臣 |
|
电钻 |
1 |
GBH2-26DRE |
博士 |
|
噪声仪 |
1 |
SH5633T |
蝶图腾 |
|
温湿度测量仪 |
1 |
AR837 |
SMART |
|
管割刀 |
1 |
|
|
|
风速仪 |
1 |
AVM-05 |
PROVA |
|
钳形电流表 |
2 |
FLUKE-200 |
FLUKE |
|
双联压力表 |
2 |
|
REFCO |
|
数字压力表 |
2 |
TESTO-570 |
TESTO |
|
气焊枪 |
1 |
|
|
|
氧气表 |
1 |
|
上海仪表厂 |
|
乙炔表 |
1 |
|
上海仪表厂 |
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